Elettrolucidatura

Applicazioni dell’elettrolucidatura

Le applicazioni dell’elettrolucidatura riguardano, per differenti motivi, tutti i settori in cui è impiegato l’acciaio inossidabile e possono soddisfare sia esigenze di natura estetica – come brillantezza, effetto livellante sulla superficie, riflettività ed eliminazione di bave e piccole imperfezioni – sia funzionale. Gli interventi di carattere funzionale, oltre all’aumento della resistenza alla corrosione, riguardano:

la pulizia e l’asetticità del metallo per applicazioni in campo alimentare e medico
l’azione anti-stick per tutti i manufatti a contatto con prodotti solidi o liquidi a viscosità elevata nel campo chimico, farmaceutico e petrolchimico
l’incremento della resistenza a fatica per componenti nel settore automobilistico e aeronautico

Benefici dell’elettrolucidatura

Livellamento della superficie con riduzione della rugosità
Eliminazione di piccole bave e altri micro-difetti
Ispezione della superficie soprattutto per quanto riguarda l’integrità delle saldature
Passivazione della superficie
Miglioramento della conducibilità termica
Eliminazione dell’infragilimento da idrogeno
Incremento della resistenza alla corrosione

Punti di forza dell’elettrolucidatura

Flessibilità:

ampissima offerta di processi su misura e caratterizzati da alti livelli prestazionali, grazie ai processi produttivi tra i più innovativi del settore.
Precisione:

lavorazione di altissimo livello su minuterie e pezzi metallici di piccole dimensioni in grado di garantire precisione in termini di rispetto delle tolleranze dimensionali.
Ripetibilità:

la qualità dei trattamenti è assicurata dalla ripetibilità e tracciabilità dei processi grazie ad un’impiantistica completamente automatizzata.

Il processo

Schema di processo elettrochimico: nella elettrolucidatura il pezzo funge da anodo (+)

L’elettrolucidatura o lucidatura elettrolitica è un processo di finitura superficiale applicabile ai prodotti di acciaio inossidabile che consiste in una rimozione selettiva del metallo in fase anodica – esattamente il contrario della deposizione galvanica, che avviene invece in fase catodica.

La lucidatura fa parte dei processi di finitura superficiale che asportano materiale attraverso il passaggio di corrente elettrica. Il processo agisce in particolare sulla rimozione di asperità e irregolarità presenti sulla superficie del metallo. Il pezzo è sottoposto a un’appropriata densità di corrente e sulla sua superficie si forma un film di ossido, diffuso attraverso gli ioni metallici nella soluzione in cui è immerso.

L’immagine mostra il meccanismo attraverso il quale le punte presenti sulla superficie sono rimosse ad una velocità maggiore rispetto al resto della superficie.

L’immagine mostra, oltre allo strato di ossido che si forma alla superficie del pezzo, come il processo agisca allo stesso tempo sulle macro e sulle micro-asperità presenti alla superficie del metallo.

Il processo è utile a incrementare la resistenza alla corrosione grazie a due fondamentali fattori: la stesura di un film uniforme sulla superficie del pezzo, volta a renderlo passivo e la pulizia con relativo livellamento funzionale alla rimozione delle micro-asperità.

Tale incremento di resistenza alla corrosione risulta estremamente evidente, come si vede dalla foto che mostra due pezzi identici realizzati in AISI 304 sottoposti al test di nebbia salina neutra (NSST ISO 2927) dopo esposizione per 1000 ore: quello a sinistra è stato solo sabbiato, quello a destra sabbiato ed elettrolucidato.

Pezzo in acciaio inox 304 solo sabbiato

Pezzo in acciaio inox 304 sabbiato ed elettrolucidato

L’expertise di Tecres Metal Finishing

Tecres è ormai da oltre quarant’anni azienda leader nella fornitura di servizi di elettrolucidatura conto-terzi. Grazie ai due impianti di produzione a elevata automazione garantisce un’elevata produttività, affidabilità e ripetibilità dei processi, nonché applicazioni su manufatti di grandi dimensioni (fino a 3 metri di lunghezza). Il laboratorio Ricerca e Sviluppo dell’Azienda ha inoltre recentemente messo a punto una nuova formula proprietaria per il processo di elettrolucidatura su qualsiasi tipo di acciaio, in grado di conferire ai manufatti caratteristiche estetiche e di durabilità superiori a quelle della concorrenza.

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