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Ossidazione anodica

L’anodizzazione è un trattamento elettrochimico che porta alla formazione di un film di ossido, che cresce a partire dal metallo base, diventando parte integrante del metallo stesso. Si forma così una superficie di rivestimento molto dura, con elevata resistenza alla corrosione, all’abrasione e all’usura. Secondo le condizioni di applicazione il processo può essere impiegato per migliorare le caratteristiche estetiche del prodotto (tipicamente con spessori bassi, compresi tra 2,5 e 12 micron), oppure le caratteristiche meccaniche e funzionali (come nel caso della cosiddetta “ossidazione anodica dura”, in cui lo spessore minimo è di 18 micron). Il processo avviene in una cella elettrolitica nella quale il pezzo da trattare funge da anodo. Il mantenimento, il monitoraggio e la riproducibilità delle condizioni di temperatura e densità di corrente sono i fattori fondamentali che garantiscono la qualità e affidabilità del processo.

Benefici dell’ossidazione anodica

  • Miglioramento della resistenza alla corrosione
  • Aumento della durezza superficiale
  • Aumento della resistenza all’usura e all’abrasione
  • Conferimento di isolamento termico ed elettrico
  • Esigenza estetica

Punti di forza dell’ossidazione anodica

  • Resistenza:
    spessori fino a 50 µm applicati in condizioni controllate conferiscono ai manufatti un’elevata resistenza alla corrosione e agli agenti atmosferici.

Applicazioni dell’ossidazione anodica

Le applicazioni dell’ossidazione anodica riguardano, per differenti motivi, tutti i settori in cui è impiegato l’alluminio e possono soddisfare sia esigenze di natura estetica sia funzionale. Le prime sono legate alla colorabilità della superficie, all’effetto opacizzante o brillante e all’omogeneità del rivestimento. Le seconde, oltre all’aumento della resistenza alla corrosione, riguardano:
  • l’incremento della durezza superficiale per migliorare la resistenza all’usura e ai graffi
  • l’isolamento elettrico per applicazioni in ambito elettronico e aerospaziale
  • la protezione chimica e termica per componenti impiegati nei settori automobilistico, navale e architettonico

L’expertise di Tecres Metal Finishing

I trattamenti superficiali per alluminio sono uno dei punti di forza di Tecres, che, grazie alla consolidata esperienza nella messa a punto dei processi di ossidazione anodica è in grado di garantire manufatti con elevate prestazioni superficiali.